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脂潤滑軸承的低溫和高溫環境分(fēn)析

來源:本站發布時間:2019-2-26點擊:

信息摘要:

脂潤滑通常适用于軸承工(gōng)作溫度低于潤滑脂極限溫度的中(zhōng)低速應用場合。沒有一(yī)種抗摩軸承潤滑脂能夠适合所有應用。每種潤滑脂隻具備有限的性能和特性。潤滑脂由基油、增稠劑和添加劑組成。軸承潤滑脂通常包含利用某種金

  脂潤滑通常适用于軸承工(gōng)作溫度低于潤滑脂極限溫度的中(zhōng)低速應用場合。沒有一(yī)種抗摩軸承潤滑脂能夠适合所有應用。每種潤滑脂隻具備有限的性能和特性。潤滑脂由基油、增稠劑和添加劑組成。軸承潤滑脂通常包含利用某種金屬皂增稠的石油基油。近年來,合成基油中(zhōng)加入了有機和無機增稠劑。表26總結了典型潤滑脂的成分(fēn)。表 26. 潤滑脂的成分(fēn)基油增稠劑添加劑潤滑脂礦物(wù)油合成烴酯類物(wù)質全氟化油矽酮锂基、鋁基、鋇基、鈣基及複合皂無皂物(wù)(無機)微粒凝膠(粘土)、碳黑、矽膠、PTFE無皂基(有機)聚脲化合物(wù)防鏽劑染料粘性劑金屬鈍化劑抗氧化劑抗磨極壓添加劑鈣基和鋁基潤滑脂具有優異的耐水性,适用于需要防止水分(fēn)侵入的工(gōng)業應用場合。锂基潤滑脂具有多種用途,适用于工(gōng)業應用場合和輪端軸承。
  合成基油,比如酯、有機酯和矽酮,當它們和常用的增稠劑和添加劑一(yī)起使用時,**工(gōng)作溫度通常要高于以石油爲基油的**工(gōng)作溫度。合成潤滑脂的工(gōng)作溫度範圍可以從-73°C 到 288°C 。  下(xià)面是與石油基油一(yī)起常用的增稠劑的一(yī)般特征。表 27. 與石油基油一(yī)起使用的增稠劑的一(yī)般特征增稠劑典型滴點**溫度耐水性将表 27 中(zhōng)的增稠劑與合成烴或酯類基油配合使用,可以将**工(gōng)作溫度提高大(dà)約 10°C 。
°C °F °C °F
锂基193 380 121 250 良好
複合锂基260+ 500+ 149 300 良好
複合鋁基249 480 149 300 優異
磺酸鈣299 570 177 350 優異
聚脲260 500 149 300 良好
  将聚脲用作增稠劑是潤滑領域 30 多年來最重大(dà)的一(yī)個進展。聚脲潤滑脂在多種軸承應用場合中(zhōng)都表現出了優異的性能,并在短時間内,已成爲被人們所認可的球軸承預潤滑劑。低溫在低溫條件下(xià),脂潤滑軸承的起動扭矩的大(dà)小(xiǎo)非常重要。有些潤滑脂隻有在軸承運轉時才能正常發揮作用,而對于軸承的起動卻會造成過大(dà)的阻力。在某些小(xiǎo)型的機器中(zhōng),當溫度極低時可能會無法起動。在這樣的工(gōng)作環境中(zhōng),要求潤滑脂要具有低溫起動的特性。如果工(gōng)作溫度範圍較寬,合成潤滑脂具有明顯的優勢。該潤滑脂可以在-73°C的低溫下(xià)仍舊(jiù)使起動和運轉扭矩很小(xiǎo)。在某些情況下(xià),這些潤滑脂在這方面會比潤滑油表現得更出色。關于潤滑脂重要的一(yī)點是,起動扭矩未必是潤滑脂稠度或綜合性能的函數。起動扭矩更像是特定潤滑脂個别性能的一(yī)個函數,要憑使用經驗來确定。
  高溫:現代潤滑脂的高溫極限通常是基油的熱穩定性和抗氧化性以及氧化抑制劑的有效性的綜合函數。潤滑脂的溫度範圍是由潤滑脂增稠劑的滴點和基油的成分(fēn)決定的。表 28 顯示了各種基油條件下(xià)潤滑脂的溫度範圍。經過多年油脂潤滑軸承的試驗,其經驗方法表明:溫度每升高10°C,潤滑脂使用壽命将減半。例如,如果某個潤滑脂在 90°C溫度下(xià)的使用壽命是 2000小(xiǎo)時,當溫度升高到100°C之後,使用壽命大(dà)約降至1000小(xiǎo)時。反過來說,将溫度降到 80°C 之後,使用壽命預計可以達到 4000 小(xiǎo)時。
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