滾子式單向離(lí)合器由外(wài)圍、滾子、彈簧和内圈組成,滾子數目通常爲6—8個。工(gōng)作過程中(zhōng),若單向離(lí)合器的外(wài)圈相對于内圈沿逆時針方向轉動,那麽,滾子便在具有凸輪型線的開(kāi)口槽中(zhōng)向大(dà)端移動并壓縮彈簧。這時,單向離(lí)合器不會出現鎖止現象,而允許外(wài)圈轉動,也就是說,單向離(lí)合器在任何時候都允許其外(wài)圈相對于内圈作逆時針轉動。換一(yī)種說法,即允許其内圈相對于外(wài)圈作順時針轉動。
但在工(gōng)作過程中(zhōng),若單向離(lí)合器的外(wài)圈試圖相對于内圈沿順時針方向轉動,那麽,滾子便在開(kāi)口槽中(zhōng)向小(xiǎo)端移動,楔入内、外(wài)圈之間,将兩者鎖住,與此同時,還可以在兩者之間傳遞扭矩。此刻,彈簧的作用是改善滾子最初的楔入動作,一(yī)旦滾子楔入開(kāi)口槽的小(xiǎo)端,則單向離(lí)合器出現鎖止,從而不允許其外(wài)圈相對于内圈作順時針轉動,或内圈相對于外(wài)圈作逆時針轉動。
外(wài)圈與滾子的接觸面制成凸輪型線表面,并具有一(yī)定的楔入角。在現有結構中(zhōng),此角一(yī)般爲6度—8度。考慮到機加工(gōng)誤差及使用中(zhōng)磨損的影響,爲在接觸區段保持不變的楔入角,常将開(kāi)口槽的凸輪表面型線加工(gōng)成對數螺旋線。
滾子式單向離(lí)合器工(gōng)作時,**接觸應力發生(shēng)在滾子與内、外(wài)圈的接觸處。嚴格地講,由于滾子兩側的作用力相等,而且其與内圈凸面的接觸面積要小(xiǎo)于與外(wài)圈凹面的接觸面積,所以,**接觸應力發生(shēng)在滾子與内圈的接觸表面上。這裏,最易發生(shēng)的是表面疲勞磨損,典型的失效形式是點蝕剝落。制造單向離(lí)合器滾子及内、外(wài)圈的金屬材料,一(yī)般與滾動軸承材料相同。
但在工(gōng)作過程中(zhōng),若單向離(lí)合器的外(wài)圈試圖相對于内圈沿順時針方向轉動,那麽,滾子便在開(kāi)口槽中(zhōng)向小(xiǎo)端移動,楔入内、外(wài)圈之間,将兩者鎖住,與此同時,還可以在兩者之間傳遞扭矩。此刻,彈簧的作用是改善滾子最初的楔入動作,一(yī)旦滾子楔入開(kāi)口槽的小(xiǎo)端,則單向離(lí)合器出現鎖止,從而不允許其外(wài)圈相對于内圈作順時針轉動,或内圈相對于外(wài)圈作逆時針轉動。
外(wài)圈與滾子的接觸面制成凸輪型線表面,并具有一(yī)定的楔入角。在現有結構中(zhōng),此角一(yī)般爲6度—8度。考慮到機加工(gōng)誤差及使用中(zhōng)磨損的影響,爲在接觸區段保持不變的楔入角,常将開(kāi)口槽的凸輪表面型線加工(gōng)成對數螺旋線。
滾子式單向離(lí)合器工(gōng)作時,**接觸應力發生(shēng)在滾子與内、外(wài)圈的接觸處。嚴格地講,由于滾子兩側的作用力相等,而且其與内圈凸面的接觸面積要小(xiǎo)于與外(wài)圈凹面的接觸面積,所以,**接觸應力發生(shēng)在滾子與内圈的接觸表面上。這裏,最易發生(shēng)的是表面疲勞磨損,典型的失效形式是點蝕剝落。制造單向離(lí)合器滾子及内、外(wài)圈的金屬材料,一(yī)般與滾動軸承材料相同。